Las granalladoras de flujo continuo están diseñadas para el tratamiento superficial continuo de piezas metálicas sin carga ni descarga por lotes. Las piezas de trabajo pasan a través de la cámara de granallado en un transportador mientras que las ruedas de granallado proyectan el abrasivo para eliminar arena, incrustaciones, óxido, rebabas y otros contaminantes de la superficie.
La máquina es adecuada para fundiciones, plantas de forja, fundición a presión, componentes automotrices y fabricación de metales en general donde se requieren resultados de granallado consistentes y producción continua.
Parámetros técnicos
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Parámetro |
Especificación |
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Tipo de máquina |
Máquina de granallado de flujo continuo |
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Tipo de transportador |
Cinta de malla de alambre / Cinta acanalada / Transportador de rodillos |
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Material de la pieza de trabajo |
Acero / Hierro fundido / Aluminio / Zinc / Otros metales |
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Ancho del transportador |
Personalizado |
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Tamaño de la pieza de trabajo |
Personalizado |
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Peso de la pieza de trabajo |
Personalizado |
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Velocidad del transportador |
Ajustable |
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Cantidad de rueda explosiva |
Dependiente de la aplicación |
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Poder de la rueda explosiva |
Dependiente de la aplicación |
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Abrasivo |
Granalla de acero/grano de acero |
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Sistema de control |
PLC/HMI |
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Colección de polvo |
Integrado o Separado |
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Cargando |
Manual/Automático |
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Descarga |
Manual/Automático |
Opciones de transportador
Cinturón de malla de alambre
Las cintas transportadoras de malla de alambre se utilizan para piezas fundidas, forjadas,-piezas fundidas y engranajes que requieren exposición total de la superficie sin contacto excesivo con las piezas. La estructura de malla abierta permite que los medios abrasivos alcancen múltiples superficies durante el granallado.
Cinturón acanalado
Las cintas transportadoras de artesa son adecuadas para componentes pequeños o frágiles que requieren una transferencia estable a través de la cámara de granallado. El diseño de la correa ayuda a limitar el movimiento de las piezas y reducir el impacto entre los componentes.
Transportador de rodillos
Los sistemas transportadores de rodillos están diseñados para piezas de trabajo grandes o pesadas que necesitan una alimentación horizontal continua a través del área de granallado. Se utilizan comúnmente para piezas estructurales, componentes fabricados y productos industriales pesados.
Piezas de trabajo adecuadas
Las granalladoras de flujo continuo pueden procesar una amplia gama de componentes ferrosos y no-ferrosos, incluidos:.
• Fundición de hierro y acero.
• Fundición a presión de aluminio y zinc.
• Componentes forjados
• Piezas automotrices
• Engranajes y carcasas
• Componentes de maquinaria
• Piezas soldadas y fabricadas
• Componentes-cortados con llama
• Piezas de maquinaria agrícola
Aplicaciones de tratamiento de superficies
desarenado
Elimina la arena de moldeo residual de las piezas fundidas después del sacudido y prepara la superficie para la inspección o el procesamiento posterior.
Descalcificación
Elimina las incrustaciones de laminación y de tratamiento térmico-de componentes de acero, forjados y{1}}tratados térmicamente.
desoxidar
Elimina el óxido y los productos de corrosión de la superficie antes de pintar, recubrir, ensamblar o mecanizar más.
Desbarbado
Elimina rebabas seleccionadas, rebabas y material superficial suelto de componentes fundidos, forjados y mecanizados adecuados.
Preparación de la superficie
Crea una superficie metálica más limpia y uniforme antes de pintar, recubrimiento en polvo, enchapado u otras operaciones de acabado.
Configuración de la máquina
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Componente |
Función |
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Cámara de explosión |
Proporciona un área cerrada para limpieza abrasiva continua. |
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Ruedas explosivas |
Impulsar abrasivo sobre las piezas de trabajo a la intensidad de granallado requerida |
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Transportador |
Mueve las piezas de trabajo continuamente a través de la zona de granallado. |
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Sistema de recuperación abrasivo |
Recoge y devuelve abrasivo reutilizable al sistema de circulación. |
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Separador abrasivo |
Separa el abrasivo reutilizable del polvo y los medios rotos. |
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Tolva de almacenamiento |
Almacena abrasivo acondicionado para operación continua |
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Colector de polvo |
Elimina el polvo generado durante el proceso de granallado. |
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Sistema de control |
Controla el funcionamiento del transportador, las ruedas de granallado y la secuenciación de la máquina. |
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Sistema de carga |
Introduce las piezas de trabajo en el proceso de granallado |
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Sistema de descarga |
Transfiere las piezas procesadas a la siguiente operación. |
Granalladoras de flujo continuo personalizadas
Hay sistemas transportadores de cinta de malla de alambre, cinta acanalada y transportadores de rodillos disponibles para diferentes tamaños, pesos, formas y requisitos de manipulación de piezas de trabajo. El ancho, largo y velocidad del transportador se pueden seleccionar de acuerdo con la tasa de producción requerida.
El número, la posición y la potencia de las ruedas de granallado están determinados por la geometría de la pieza de trabajo, el estado de la superficie y la cobertura de granallado requerida. La disposición se puede adaptar para apuntar a superficies específicas o proporcionar una cobertura más uniforme.
Las dimensiones del transportador y la velocidad de funcionamiento se adaptan al rendimiento requerido. La máquina se puede configurar para diferentes tasas de producción manteniendo un ciclo controlado de transporte y granallado.
La carga y descarga manual se puede utilizar para la producción independiente, mientras que los sistemas automáticos de alimentación y descarga se pueden incorporar en líneas de producción continua. Las dimensiones de la interfaz se pueden coordinar con el equipo de manipulación de materiales- existente.
Sistemas abrasivos y de polvo
Recuperación abrasiva
El sistema de recuperación de abrasivo recoge perdigones de acero o arena de acero usados de la cámara de granallado y devuelve medios reutilizables al sistema de circulación para un granallado continuo.
Separación abrasiva
El separador elimina el polvo, el abrasivo roto y otros desechos del medio recuperado, lo que ayuda a mantener una calidad abrasiva constante durante la operación.
Almacenamiento de abrasivos
La tolva de almacenamiento proporciona un suministro controlado de abrasivo acondicionado a las ruedas de granallado y favorece la circulación estable del medio durante la producción continua.
Colección de polvo
El sistema de recolección de polvo elimina el polvo en el aire generado durante la voladura y ayuda a mantener un ambiente de trabajo más limpio. La capacidad del colector de polvo se selecciona según la capacidad de la rueda de granallado, el flujo abrasivo y las condiciones de operación.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué piezas son adecuadas para el granallado de flujo continuo?
R: Piezas fundidas, forjadas,-piezas fundidas, engranajes, carcasas, componentes automotrices, piezas fabricadas y otros componentes metálicos que pueden transportarse continuamente a través de la cámara de granallado.
P: ¿Se pueden procesar piezas delicadas?
R: Sí. Se pueden seleccionar configuraciones de malla de alambre o correa acanalada cuando las piezas de trabajo deben procesarse sin grandes volteretas ni impacto excesivo entre-partes-.
P: ¿Cómo elijo el tipo de transportador?
R: La elección depende del tamaño, peso, forma, fragilidad y cobertura de granallado requerida de la pieza de trabajo. Se recomiendan dibujos o muestras de piezas de trabajo para la selección final.
P: ¿Se puede integrar la máquina en una línea de producción automática?
R: Sí. La máquina se puede conectar con transportadores, alimentadores, sistemas de carga robóticos, equipos de inspección y procesos posteriores de recubrimiento o mecanizado.
P: ¿Qué información se necesita para una cotización?
R: Proporcione el material de la pieza de trabajo, las dimensiones, el peso, las fotografías o dibujos, el tratamiento de superficie requerido y la capacidad de producción. Estos detalles se utilizan para determinar el transportador, la configuración de la rueda de granallado y el tamaño de la máquina.
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